CD4矿用多参数气体测定仪

CD4矿用多参数气体测定仪用于测量煤矿井下甲烷、一氧化碳、氧气、硫化氢多参数便携仪,具有本地 数据存储和声光报警功能,配置无线传输模块,可将监测数据上传到系统软件,形成长期的数据存储和趋势 分线。

JJB100激光甲烷检测报警仪

JJB100激光甲烷检测报警仪基于甲烷气体对激光光强的吸收原理检测环境中甲烷浓度设计开发,采用最 新智能监测控制技术和新型绿色环保钾话酸理离子电池,可以准确测量井下甲烷气体浓度,具有就地显示甲 烷浓度值、超限声光报警、电池电压检测显示、欠压报警、低电量关机、时间显示、历史操作事件查询、历 史监测数据查询等功能。

KJXX12.8C-Z挂轨式巡检仪主机(机器人)

 KJXX12.8C挂轨式巡检仪(机器人)具备对煤矿关键岗位的设备安全状态、人员安全状态以及生产过程安全识别进行巡检的功能。

万兆/千兆工业以太环网平台

随着工业以太网技术的不断完善与发展,工业以太网在工业自动化领域得到了越来越广泛的应用与认可。许多控制器PLC、智能仪表、DCS系统已经带有以太网接口,这些都标志着工业以太网已经成为真正开放互连的工业网络的发展方向。采用基于工业以太网的集成式全分布控制系统,具有高度的分散性、实时性、可靠性、开放性和互操作性的特点。 各个自动化子系统有机地整合在一起,所有的监测监控管理操作都在一个平台中运行,提高了矿井智慧化水平,实现了减员增效和矿井机电设备的安全运行,提高了煤矿的生产效率。 为了在煤矿实施多系统融合,需要建设一套高效、可靠的数据传输通道。综合使用需求和稳定性要求,矿用大容量工业以太环网是煤矿数据传输的最佳途径。通过工业以太环网的建设,将矿并各环节系统的设备工作状态信息、生产信息、安全信息实时传递到矿井生产安全调度指挥中心,为矿领导的统一指挥和管理提供充分的、实时的信息依据,为矿井建设多系统融合,为达到煤矿智慧化矿山提供基础平台。 工业以太网及全矿井综合自动化系统是创建一流智慧矿山的重要组成部分,是实现全矿井各子系统地面远程集中控制和监测的自动化基础平台。建立具有开放协议的工业网络系统,传输安全监控、语音、视频图像信息,为矿方提供可靠的高速信息平台,对煤矿安全生产、减人提效和科学管理具有重要意义。

供配电监控子系统

供配电监控子系统是为适应煤矿35kV、10KV及以下变电站、采区变电所电力安全监控系统而开发研制 的,应用先进的计算机网络通信和控制技术,集测量、保护、控制、通讯、管理于一体,具有国内先进水平 的电力监控系统。本系统具有数据采集及处理、监视与控制、网络通信、友好的人机交互等功能。本系统对 站内的一次设备进行监视、测量、保护、控制并记录处理各种信息。配合矿井工业电视系统,实现变电站无 人值守运行方式。同时配置光纤测温系统,用于配电线路沿线温度监测和火灾自动报警。

运输智能控制子系统

该系统既可从井上调度室对井下皮带运输进行实时监控,也可从井下操作台、触摸屏、就地分站箱对皮带运输进行实时监控。既可对一条皮带、一条生产线实现一键起停(顺煤流停、逆煤流开),也可对多条生产线 的整个系统实现一键起停。在自动状态下每条皮带还可实现有煤即开、无煤即停的全自动控制。

水泵房无人值守子系统

煤矿排水自动化系统可自动监测水仓水位和水泵运行参数信息,根据水仓水位高低、矿井用电信息等因素,建立水泵自动化运行机制,控制水泵轮流工作,合理调度多台水泵运行,达到设备运行状态的集中管理、分析,降低能源消耗,提高工作效率,减少人力投资,实现少人、无人值守的目的。

瓦斯泵站无人值守子系统

地面瓦斯泵站自动监测、控制系统的建设,是提供煤矿瓦斯综合治理,实现煤矿安全生产的基础系统之一。为保证瓦斯泵站抽采系统可靠运行,提高煤矿瓦斯抽采利用,促进煤矿安全生产,通过实现自动监视、 控制瓦斯泵站抽采系统运行动态,来完成对瓦斯泵站抽采系统的管理。 系统中心站由监控主机、系统软件、网络通讯设备、网络服务器等组成。其主要作用是:对抽采管路内、抽采现场环境参数和机电设备工作状态等进行监测与控制,并对这些信息进行处理及存储,完成网络传 输和网络资源共享。

压风无人值守子系统

压风机作为矿山主要设备,担负着向井下气动工具提供动力在压风自救时能够提供新鲜空气的重要任务。 传统的煤矿压风控制系统自动化程度不高,压风机启停、轮换控制、压风机的运行状态监测、参数设定、故障 状态判断等均由人工操作,这种控制方式落后且效率低下,很难保证压缩空气的供气质量,也不利于压风机 及相关设备的维护管理。 压风机无人值守子系统能够自动检测风机的启停、风机的温度、冷却油温、风温与风机排气压力、管道 风量等运行参数就地进行实时显示,并将数据传送到上位机。 监控平台除可显示实时监控数据、报警信息,进行故障历史查询、监控数据曲线查询和报表打印外,还 可以通过检测每台风机的电机电流、电机电压等参数,控制多台风机轮流工作,当系统用气量增大导致压力 下降或机器出现故障时,合理地调度风机运行,提高煤矿经济效益和管理水平,最终实现压风机的无人值守。

通风无人值守子系统

通风机(主扇、局扇)的运行状态直接影响整个煤矿的安全生产和经济效益。为了提高通风系统工作的 可靠性和稳定性,同时减少人员投入,减轻工作强度、对井下风速风量进行智能调控。使用风机远程监测与 控制系统,并在调度室通过人机界面实时显示风机状态,提高煤矿经济效益和管理水平,最终实现通风系统 的无人值守。

矿井综合自动化智能监控系统

矿井综合自动化系统是依托矿井万兆工业以太环网,将通风、压风、排水、皮带运输、电力监控和瓦斯泵房等各个生产安全子系统的实时监控数据融合起来,完成对各子系统的远程集中监控,通过数据分析、数据整合,实现自动化系统的集中控制,统一管理。对提高劳动生产效率,改善产品质量控制、有效利用资源和减少能耗、减人增安、提高矿井生产安全、改善劳动条件有着重要作用和现实意义。实现安全生产过程控制网络化、企业综合管理现代化。
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